數控（kòng）加工件

生產過（guò）程
機器（qì）的生產過程是指從原（yuán）材料（或半成品（pǐn））製成產品的全部過程。對機器生產而言包（bāo）括原材料的（de）運輸和保存，生產的（de）準備（bèi），毛坯的製（zhì）造，零件的加（jiā）工和熱處理，產品的裝配、及調試，油漆和包裝（zhuāng）等（děng）內（nèi）容。生產過程的（de）內容十分廣（guǎng）泛，現代企業用係統（tǒng）工程學的原理和方法組織生產和指（zhǐ）導生產，將生產過程看成是一個具有輸入和輸出的生產係統。
在生產過程中，凡是改變生產對象的形狀、尺寸、位置和性質等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產過程的主要（yào）部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、衝壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程，機械製（zhì）造工藝過程一般（bān）是指零件的（de）機械（xiè）加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過（guò）程，例如運輸、保管、動力供應、設（shè）備維修等。工藝過程又是由一個或若幹個（gè）順序排列的工序組（zǔ）成（chéng）的，一個工序由有若幹個工步組成。
工序是（shì）組成（chéng）機械加（jiā）工工藝過程的基本單元。所謂工（gōng）序是指一個（或一組）工人，在一台機床上(或（huò）一個工作地點），對同一工件（jiàn）（或同時對幾（jǐ）個工件）所連續完成的那一部分工藝過（guò）程（chéng）。構成一個工序的主要特點是不（bú）改變加工對（duì）象、設備和操作者，而且工序的內容是連續完成的。
工步是在加工（gōng）表麵不變、加工工具不變、切削用量不變的條件（jiàn）下
走刀又（yòu）叫工作行（háng）程，是加工工具在加工表麵上加（jiā）工一次所完成（chéng）的工步（bù）。
製定機（jī）械加工工藝過程（chéng），   確定機加工件要經過幾（jǐ）道工序（xù）以及工序進（jìn）行的先（xiān）後順序，僅列出主要工序名稱及（jí）其加工（gōng）順序的簡（jiǎn）略工藝過程，稱為工藝路線。
工藝路線的擬定是製（zhì）定工藝過程（chéng）的總體布局（jú），主（zhǔ）要任務是選擇各個表麵的加工（gōng）方法，確定各個（gè）表麵的加工順序（xù），以及（jí）整個工藝過程中工序數目的多少等（děng）。工藝路線擬定須遵循（xún）   的原則。
生產類型
生產類（lèi）型通常分為三類（lèi）：
1、單件生產：單個地生產不（bú）同結構和不同尺（chǐ）寸（cùn）的產（chǎn）品，並且很少重複。
2、批量生（shēng）產：一年中分批地製造相同的產品，製造（zào）過程有   的重複性。
3、大批量生產（chǎn）：產品的製（zhì）造數量很大，大多數工（gōng）作地點經常是重複進行某一個零件的某一道工序的加工。