在（zài）五金（jīn）衝壓件加工廠，用於衝壓加工（gōng）的模具（jù）類型有單工序模、級（jí）進（jìn）模、複合模三類。其中複合模加工出（chū）的（de）五金衝壓件比單工序模和級進模加工出的衝壓件精度（dù）要高。所以精（jīng）度較高（gāo）的五金衝壓件（jiàn）所選用的模具類型通常都是選用複合模具。
複合模在（zài）衝壓的一次行程中（zhōng），能在（zài）同一（yī）工位上完成兩（liǎng）道或兩道以上的衝壓工序。正因為複合模是在衝模的同一位置一次衝出（chū）工件，不（bú）存在定位誤差，所以其衝裁精度才高。因此對於精度要（yào）求較高的衝壓件，大多考慮采用複合模。
複合模的結（jié）構有倒正裝之分。正裝和倒裝的複合模具，其工作零（líng）件的裝配（pèi）位置不同。倒裝複合模，其凸模、凹模（mó）在模具的上模部（bù）分，凸凹模在下模部分；正裝複合模正好（hǎo）相反，是凸模、凹模在下模部分，凸凹模（mó）在上模部（bù）分。
複合模因為其工作零件凸（tū）模、凹模、以（yǐ）及凸凹模（mó）的裝配位置不同，影響到（dào）正（zhèng）倒裝複合模的凸凹模的強度和使用壽命不同，以及生產操作方式不同（tóng），所以也會影響到安全性的不同。正倒裝複合模在使用過程中，其出件方式不同，廢料排除方式也不同。正倒裝的複合模加工出（chū）的衝壓件的平整度也不同。
總之，五金衝壓（yā）件所用的模具不管是哪個種類，因其結構（gòu）不同都會（huì）影響到模具的成本及使用（yòng）壽命，會影響到五金衝壓（yā）件的精度。因此在選擇衝壓模具的類型時，一定要選擇盡可能合理的。
