五金衝壓件加（jiā）工廠在衝裁（cái）加工時，常用的模具類型有:單工序模、複合模、級進模。
確定某個具體的衝裁件要用哪類模（mó）具，還應根據衝裁件的衝裁精度要求、生（shēng）產（chǎn）批量、模具加工能力（lì）等條件來選擇。具體選擇模具情況如下：
生產批量為小批量時：應采用簡易模、單工序模（mó）；生產批量為（wéi）中批時：采用級進械、複合模、單（dān）工序模相結合的方式（shì）；生產批（pī）量為大（dà）批量時：采用級（jí）進模、複（fù）合（hé）模。下麵（miàn）來了解下用這（zhè）些模具衝裁加工的具體情況。
單工序模在衝壓（yā）加工的一次行程中隻能完成一個工序，生產效率低。單工序模加工出（chū）的（de）工件不平（píng）整，同軸度、對稱（chēng）度及位置誤差大；
級進模在衝床一次行程可完成多個工序，生產效率高。級進模加工出的工（gōng）件尺（chǐ）寸精度一般在（zài）IT11級以下；工件不太平整，有時要校平，同軸度、對稱度及位移度誤差較大；
模合模的生產率（lǜ）較高，衝（chōng）床在一次（cì）衝壓行程可完成兩個（gè）以上工序。複合模加工出的工件尺寸精度較高，IT9以（yǐ）下；工件平（píng）整，同軸度、對稱度及位置度誤差（chà）較小。
