衝壓（yā）件下料偏（piān）位尺寸變異的原（yuán）因分析及處理方法（fǎ）
衝壓件加工質量不（bú）良的現象（xiàng）有輥（gǔn）子滑動（dòng）引起,異物進入後在卷料背麵壓出鼓包（異物掉下（xià）則消失）；鋼板的表麵（miàn）或（huò）內部有異物混入,異物脫落,卷料呈傷疤一樣的狀態；邊緣不規則破損,超出規則以外的材質不良；輥子痕跡（異物附著在輥子上引起）,異物引起表麵深（shēn）度產生明顯的溝痕；刮痕（輥子表麵或者（zhě）異物質引起）,邊角（20～30mm）由於應力（lì）不均勻而（ér）發生變形或者（zhě）壓皺,卷料邊角破損等（děng），今（jīn）天午夜免费视频小編就衝壓件下料偏位尺寸變異的原因分析及處理方法做介紹：
午夜免费视频小編（biān）分析衝壓件下料（liào）偏位尺寸變異的原因：
1、導（dǎo）向件磨損；
2、。五金（jīn）模具刀口磨損,產生毛邊（biān）（外形偏大,內孔偏小）；
3、設計尺寸及間隙不當,加工精度差；
4、下料位凸模及凹模鑲塊（kuài）等偏位（wèi）,間隙不均；
5、導正銷磨損,銷徑不足；
6、衝切時,衝切力對材料牽引,引發尺寸變異。
7、送料機送（sòng）距、壓料、放鬆調整不當；
8、模具閉模高度調整不當；
9、卸料鑲塊（kuài）強壓太深,衝孔偏大；
10、衝壓（yā）材料機械性（xìng）能變異（強度延伸（shēn）率不穩定）；
11、卸料鑲塊壓料位磨損,無壓料（強壓）功能（材料牽引翻料引發衝孔（kǒng）小（xiǎo））；
午夜免费视频小編分析衝（chōng）壓件下料偏位尺寸變異的（de）處理方法：
1、修改設計（jì）,控製加工精度；
2、研修刀口；
3、重新（xīn）調整送料機；
4、重（chóng）新調整閉模高度；
5、調整其位置精度,衝裁間隙；
6、更換導正銷；
7、更換導柱、導套；
8、減小強壓深度；
9、更換材料,控製進料質量；
10、研磨或更換卸料鑲塊,增（zēng）加強壓功能（néng）,調整壓料；
11、凸模（mó）刃（rèn）部端麵修出斜度或弧形（注意方向）,以改善衝切時受力狀況，許可時下料部位於（yú）卸料（liào）鑲塊上加設導位功能。
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