衝壓件出現（xiàn）質量問題的解決辦法
上條信息午夜免费视频小編介紹了衝壓件在加工時為什麽會出現質量問題，在此小編又總結了應對之策，來解決以上問題的麻煩。
1、原材料檢（jiǎn）查，衝壓生產前（qián）必（bì）須對原材料進行檢查清洗，清洗時注意輥子間（jiān）隙和清洗油的質量，清洗油缺少時必須及時（shí）添加。
2、要嚴格控製衝（chōng）壓加油的使用量，（加（jiā）油量的大小可以根據送（sòng）料速度判斷）可以避免因加油過多使廢料黏貼在模具上，行成凹（āo）凸點。
3、規範工位器具的存放量，可以設計的器具（jù）裝在衝壓產品。
4、剪切模具的檢查和維護，定期檢（jiǎn）查模（mó）具刃口（kǒu）狀態，以防產品出現毛刺。
5、模（mó）具工藝設計合理，減少衝壓件的凹凸（tū）點，確定好落料孔的大小，提高衝針與落料的精度，加強落料孔工藝性，防（fáng）止（zhǐ）廢料卡在落料孔內。
6、對模具部件定期消（xiāo）磁，如衝針 滑塊 鑲（xiāng）件等，這樣可以（yǐ）減少因磁（cí）性使廢（fèi）料黏貼在模具內造成衝壓（yā）件的殘次品。
7、拉延模具的檢查和維護，拉延模具需要定期檢查和維護，保證生產的持（chí）續穩定狀態。
因衝壓件成形與生產工藝條件的差異，各斷（duàn）裂部位所占（zhàn）的（de）比例不同，午夜免费视频設計的衝壓件，在保證能正常使用情（qíng）況下，盡（jìn）量使尺寸精度（dù）等級及表麵（miàn）粗糙度等級要求低一些，並有利於產品的互換，減少廢品、保證產品質量穩定。設計的衝壓件，應有利於盡可能使用現有（yǒu）設備（bèi）、工藝裝備和工藝流程對其進行（háng）加工，並有利於衝（chōng）模使用壽命的延長。人們（men）在衝（chōng）壓件（jiàn）工藝（yì）方麵（miàn）應該全方位掌握，隻有（yǒu）這樣對各種問題才能夠慎重了解起來，特別是衝壓件加工廠（chǎng）家操作的具體步驟也是（shì）很重要的。操作流程規範化也可以減少出現問題的“機會”。
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