在實際（jì）生產中（zhōng），衝壓（yā）件加工常常是多種工序綜（zōng）合應用於一個工件（jiàn），衝裁、彎曲、剪切、拉深、脹（zhàng）形、旋壓、矯正是幾種主要（yào）的衝壓（yā）工藝。
午夜免费视频衝壓件（jiàn）加工主要是按（àn）工藝分類，可分為
分離工序和
成形工序兩大類。分離工（gōng）序也（yě）稱（chēng）衝裁，其目的是（shì）使衝壓件沿一定輪廓線（xiàn）從板料上分離，同時保證（zhèng）分離斷（duàn）麵的質量要求。成形工序的目（mù）的是使板料在不破坯的條件下發生（shēng）塑性變形，製成（chéng）所需（xū）形狀和尺寸的工件。
通過衝床和模具對板（bǎn）材、帶材、管材和型材等施加外力（lì），使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（jiàn）的成形加工方（fāng）法，得到的工件就是衝壓件。衝壓件是在材料消耗不大的前提下，經衝壓製造出來的，其（qí）零件重量輕、剛度好，並且板料（liào）經過塑性變形後，金屬內部的組織結構（gòu）得（dé）到改善，使衝壓件強度有所提高；同模件尺（chǐ）寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。全世界的鋼（gāng）材中，有60~70%是板（bǎn）材，其中大部（bù）分是經過衝壓製成成（chéng）品。汽車的車身、底盤（pán）、油箱、散熱（rè）器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是五金衝壓件加工。
衝壓（yā）件不能反映實際（jì）衝壓（yā）件（jiàn）加工情況。模具的三維曲麵高精度加工，更提出了高動態精度性能的要求，高速高精度還要在機床的高剛性、熱穩定性、高可靠性（xìng）以及高品質（zhì）的控製係統相配合下才（cái）可（kě）能得以實現。
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