衝壓件生產廠家（jiā）分析哪些原因導（dǎo）致衝壓（yā）件加工送料（liào）不順
在同行業朋友們互相切磋衝壓件加工工藝的時候，我們還會對（duì）衝（chōng）壓件加工過程中會出現的問題進行互（hù）相探討，互相學習，共同進步，以求（qiú）發展。那麽今天午夜免费视频小編在此分析一下（xià）在加工衝壓件的過程中有哪些原因導致送料不順、卡料現象呢。
導（dǎo）致送（sòng）料不順暢的原因有；
1、料（liào）帶不平（píng）；
2、定位太緊；
3、避位不夠引起幹涉；
4、浮升塊位置排配不當；
5、模具不卸料（liào）造成送料不順；
6、導正銷太緊或直壁位太長；
7、衝頭固定不好或太長與料帶幹涉；
8、頂料銷太短，料帶與成形入（rù）塊幹涉；
9、模具可能沒架正，導致料帶（dài）與送料器及模具不在同一（yī）條直（zhí）線上。
我們把衝壓件加工板料按照厚度公差可分為A 、B、C 3種（zhǒng），按表麵質（zhì）量可分為I、II、III 3種。板料供應狀態為：退火狀態M、淬火狀態C、硬態Y、半硬（yìng）Y2等。板料有冷軋（zhá）和（hé）熱軋兩種軋製狀態。歡迎來（lái）電谘詢衝（chōng）壓件更多詳情知識。
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