衝壓（yā）件翻邊時出現撕裂是什麽原因所致

來源（yuán）： 滄（cāng）州午夜免费视频機械製（zhì）造有限公司 日期：2021-08-16 10:54:28 點（diǎn）擊：3847 屬於：公司新聞

五金衝壓（yā）加工（gōng）中所（suǒ）說的翻邊（biān）就是利用模（mó）具將工件上的孔邊（biān）緣或外緣邊緣翻成豎立的直（zhí）邊（biān）的衝壓工序。在這一衝壓工序的生產當中（zhōng），有時會伴隨著（zhe）衝壓件孔（kǒng）歪斜不正，甚至會有撕裂（liè）現象的產生。翻邊衝壓件撕裂部位主要分布在製件孔型處，側壁拐角處R圓弧與壁頸交界處（chù）等，因衝（chōng）壓成形與生產工藝條件的差異，各斷裂部位所占（zhàn）的比例不同。撕裂可以是一（yī）次性成形撕裂，也（yě）可以是由於（yú）疲（pí）勞裂紋即隱形裂紋發展引起的撕裂。這是什麽（me）原因所（suǒ）致？衝壓件廠家（jiā）是如何糾正改善的（de）呢？
1.成形工藝參數執行不到位
在衝壓件成（chéng）形過程中，工藝要求凹（āo）模、壓（yā）料芯以及兩者的製件必須緊密貼合在一（yī）起，在機床（chuáng）滑塊下滑（huá）時壓迫板料（liào）塑性變形（xíng）而實現成形。但現在由於壓製出的製（zhì）件存在質量不穩定（dìng）等缺點，就說明機床壓力在生（shēng）產過程中處於壓力跳動不均衡狀態。究其原因，主要是（shì）衝壓操作人員未按工藝指定要求在這一階段及時對機床壓（yā）力進行調整，或者是在每個班次的交接時，沒有相互溝通機床壓力穩定性信息，而導致製件質量不（bú）穩定（dìng）。
2.翻邊成形模具設計缺陷
該模具為一模（mó）雙腔左/右件公用，由於本工序內容除翻邊（biān）外，還兼備形狀（zhuàng）成形內容，加之製件特殊複雜，彎曲麵狹小，成形要求凹模壓料芯與成形麵相符等（děng），導致模具結構條件成形行程大，壓料麵積小。設（shè）計人員（yuán）在初模具設計時，僅考慮（lǜ）到了壓料麵小這一特征，卻忽視了壓料芯成形導滑行程。

推薦文章：加工衝壓件的模具刃（rèn）口為什麽會變鈍

上一新聞（wén）： 金屬衝壓件的衝裁斷麵有（yǒu）什麽特（tè）征

下一新（xīn）聞：衝壓件（jiàn）彎曲加（jiā）工時出現（xiàn）擦傷（shāng）是什麽原因

衝壓（yā）件翻邊時出現撕裂是什麽原因所致

友情鏈接