在五金衝壓件加工廠，加工出的五金衝壓（yā）件尺寸精度不夠，其精度誤差超出了（le）用戶對其的精度要求，這是不（bú）被允許發生的事情，因為這算是嚴重的質量（liàng）問題。那麽哪些因素會導致衝（chōng）壓件的精度超差呢？下麵來了解下。
1. 模具刃口尺寸製造超差
2. 衝裁過程（chéng）中（zhōng）的回彈、上道工序的製件形狀與下道工序模具工作部分的支承（chéng）麵形狀不一致，使製件在衝裁過程中發生變形，衝裁完畢後（hòu）產生彈性回複，因而影響（xiǎng）尺寸精（jīng）度。
3. 材（cái）料的板形不好。
4. 多（duō）工序的製件由於上道工序調整（zhěng）不當或圓角磨損，破壞了變形時體積均等的原則，引起了衝裁後尺寸的變化。
5. 由於操（cāo）作時定位不好，或者定位機構設計得不 好，衝裁過程中毛坯（pī）發（fā）生了竄動。或者（zhě）由於剪切件的缺陷（棱形度（dù）、缺（quē）邊等）而引起定（dìng）位的不準，均能引（yǐn）起尺寸超（chāo）差。
6. 衝裁順序不對。
以上這些因素都會導致衝壓件的精（jīng）度不（bú）夠，衝壓件（jiàn）生產廠家一定要注意。
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