數控加工件刀具選擇

選擇刀具
1、選擇數（shù）控刀具的原則
刀具壽命與切削用量有密切關係。在製定切削（xuē）用量時，應先選擇合理的刀具壽命（mìng），而（ér）合理的刀具（jù）壽命則應根據優化的目標而定。一般分高生產率刀具壽命（mìng）和（hé）低成本刀具壽命（mìng）兩種，前者根據單件工時（shí）少的目標確（què）定，後者根據工（gōng）序成（chéng）本低的目標（biāo）確定。
2、選（xuǎn）擇（zé）數控車削用刀具
數控車削車刀常用的一般分成型車刀、尖形（xíng）車（chē）刀、圓弧形車刀以及（jí）三類。成型車刀也稱樣板車刀（dāo），其加工零件的輪廓形狀   由車刀刀刃的形伏和（hé）尺（chǐ）寸（cùn）決定。數控車削加工中，常見的成型車刀有小半徑圓弧車刀、非矩形（xíng）車槽刀和螺紋刀等。在數（shù）控加工中，應盡量少用或不用（yòng）成型車刀。尖形車刀（dāo）是以（yǐ）直線形切削刃為（wéi）特征的車刀。這類車刀（dāo）的刀尖由直線形的主副切削刃構成，如900內外圓車刀、左右端麵車刀、切槽（切斷）車刀及（jí）刀尖倒棱（léng）很小的（de）各（gè）種外圓（yuán）和內孔車刀。尖形（xíng）車（chē）刀幾何參數（主要是幾何角度）的選擇方法與普通車削時基本相同，但應結合數控加工的特點（如加工路線、加工幹涉等）進行全麵的考慮，並應兼顧刀尖本身（shēn）的強度。
3、選擇數控銑（xǐ）削（xuē）用刀具
在（zài）數控加工中，銑削平麵零件內外輪廓及（jí）銑削平麵常用平底立銑刀（dāo），該刀具有關（guān）參數的經驗數據如（rú）下：一是（shì）銑（xǐ）刀半徑RD 應小（xiǎo）於零件內輪廓麵的小曲率半徑Rmin，一般取RD=(0.8一 0.9）Rmin。二是零件的加工高度（dù）H< （1/4-1/6）RD，以保證刀具有（yǒu）足夠的剛度。三是用（yòng）平（píng）底立銑刀銑削內槽底部時，由於槽底兩次走刀（dāo）需要搭接，而刀具底刃起作用的半徑Re=R-r，即直徑為 d=2Re=2(R-r），編程時取刀具半徑為Re=0.95 (Rr）。對於（yú）一些立體型麵和（hé）變斜（xié）角輪廓外形的加工，常用球形銑刀、環形銑刀、鼓形銑刀、錐形銑刀和盤銑刀。