衝壓件生產廠家|衝壓件常見問題解決

　衝壓件生產廠家（jiā）|衝壓（yā）件常見問題（tí）解決，衝壓件是靠壓力機和模具對板材（cái）、帶材、管材和（hé）型材等施加外力，使之產生塑性（xìng）變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工（gōng）件(衝壓（yā）件)的成形加工方法。
　　1，粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵（miàn）出現的不良;
　　2，毛刺：主（zhǔ）要發（fā）生於剪切模（mó）和落（luò）料模，刃口之間的間隙或大或（huò）小時（shí）會產毛刺;
　　3，線（xiàn）偏移：製件成形時，首先與模具（jù）接觸的部位被擠（jǐ）壓並形（xíng）成了一條線;
　　4，凸凹：開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
　　5，曲折：由於應力不均勻、拉延（yán）筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
　　6，皺紋：由於壓（yā）機滑塊調整不良、壓（yā）機精度低、氣墊壓力調（diào）整不合適、衝頭或者（zhě）r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
　　7.其他具體問題：在（zài）日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏（piān）小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺（chǐ）寸相差較大的情形，除考慮（lǜ）成形凸（tū）、凹模的（de）設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵（miàn）考慮去解決。