鈑金（jīn）加工行業中輔助工具的使用介紹

鈑金加工在日常的生產作業中，很（hěn）多（duō）工廠都會采用合適的程序（xù）和輔助工具係統，如（rú）上、下料（liào）裝置，使工人能夠迅速、有效地完成經常性的加工任務。為大家介紹一下鈑金加工行業中輔助工具的使用。
輔助工具特征：許多步進成型模具係（xì）統包含衝頭座、按鈕（niǔ）操作式保險夾、快換（huàn）型2V壓模和電動壓緊機（jī）構，因此操作員單（dān）獨一人可（kě）以非常快速地換模（mó）具。這些係統還有助於操作工人獨立、有效（xiào）地完成（chéng）任務而不危及。
分段模具：根據需要的折彎長度製造（zào）精磨分段模具組（zǔ）件，而不必再花時間把模（mó）具切割（gē）成   的長度。精磨模具還或減少或省去墊片調整需要。分段模具重量輕，好搬運，因此可以減輕體力勞動和疲勞（láo）並（bìng）減少（shǎo）發生事故的可能性。為了延（yán）長使用（yòng）壽命，精磨模具還進（jìn）行淬硬和表麵強化處（chù）理。
模具標識：現在模具上幾乎都有激光蝕（shí）刻的相關信息，便於工人迅速地對（duì）模具進行識別、籌劃和（hé）重新排序。這些（xiē）信息一般包括類別號碼、刀尖角（jiǎo）、半徑、V形模槽、長度及額定噸位（wèi）。
模（mó）具儲存：用櫥櫃分組保存模具可以獲得提高性和改進物料/工具管理的雙重好處，利用有序的儲存（cún）係統，不必為了某個定（dìng）製長度模具而找遍工具架。另外，有序的儲存使管理（lǐ）人員（yuán）能夠加警覺地（dì）監（jiān）視模具的狀態，從而確保（bǎo）的庫存，及時辨認模具的磨損和損（sǔn）壞並（bìng）確定模具換的方式和時間。