衝壓件加工廠設計衝壓模具通常要（yào）經過幾個步驟
衝壓件加工需要衝壓模具，模具是五金（jīn）衝壓加（jiā）工三大必備要（yào）素（sù）之一。那麽衝壓件加工廠的模具設計人員，在設計模具時一般都需要經過哪些步驟呢？下麵我們來了解下。
1.在模具設計前，首先要收集原始資料（liào），然後得熟悉課（kè）題和相（xiàng）關知識；
2.衝壓件的工藝設計前先（xiān）對衝壓件的樣品進行全麵的（de）工藝性分析，後確定工藝方案；
3.衝壓件的（de）工藝方案確（què）定（dìng）後先選擇衝壓模具的類（lèi）型（xíng），再確（què）定模具零件的結構形（xíng）式；
4.模具的設計時要進行必（bì）要的工藝計算：包括排樣設計、衝壓工藝（yì）力的計算並初選設備、刃口尺寸及公差的確定、壓力中心的（de）計算、彈性元件的選用、模具強度的校核；
5.再就是模具主要（yào）零件的設計及標準的選用，值得說明的（de）是，設計時應盡量選用標準件 對於非標準件應按有關的設計要（yào）求進行設計；
6.下麵就是按要（yào）求繪製模具裝配圖和設計件的（de）零件圖；
7.複核已選設備，主（zhǔ）要是複核模具的平麵尺寸和（hé）高度（dù）尺寸是否與已選壓力機相配套；
8.後是編寫設計計算說（shuō）明書，按規定的格式將上述設計過程（chéng）以文檔形（xíng）式編寫出來。
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