級進模和複合模（mó）加工出的衝壓（yā）件有什麽不同
衝壓件加工所使用的模具（jù）種類有單工序模、級進模、複合模具（jù）。衝壓件廠家在實際生產當（dāng）中，訂製加工衝壓件（jiàn）都是大（dà）批量生產。要提高生產效率，就要減（jiǎn）少（shǎo）衝壓加工的工序，所（suǒ）以衝壓件（jiàn）廠使用單工（gōng）序模加工的時侯很少，日常生產多使用級進模或複合模。
級（jí）進模和複合模加工（gōng）出的衝壓件產品，其特點（diǎn）也（yě）有是有區別的，下麵我（wǒ）們來了解下有什麽不同。
1.衝壓加工精度不同
使用複（fù）合模（mó）具（jù）加（jiā）工（gōng）出的衝壓（yā）件精度要比級進模具加工出的要高，其精度（dù）相當於IT8~IT11，級進模的（de）衝壓精度相當於（yú）IT10~IT13；
2.衝壓件的更大尺寸和材料厚度不同
級進（jìn）模能加工的尺寸＜250mm,所使用的原材（cái）料（liào）厚度在0.1~6mm之間（jiān）；複合模能加工的尺寸＜300mm,所使用的原材料厚度常（cháng）在0.05~3mm之間；
3.衝壓件的平整度不同
級進模加（jiā）工出的（de）衝壓件不平整，有時需要校平；而采用複合（hé）模加工衝壓件時，因其壓料較好（hǎo）所以工件平整。
在實生產（chǎn）過程（chéng）當時，一個衝壓件到底（dǐ）需要選用哪種衝壓模具，要根（gēn）據衝壓件尺（chǐ）寸、結構、精度（dù）、批量的大小、衝壓件廠的模具製作技術水平以及現有衝壓（yā）設備的實際情況來綜合考量。
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