衝壓件廠是怎麽修理崩（bēng）刃（rèn）的模具的
加工衝壓件需要衝壓模具（jù）。但模具在使用中由（yóu）於各（gè）種原（yuán）因引起的崩（bēng）刃（rèn），都會對衝壓件的質量產生一定的影響。它是模（mó）具修理較為常見的修理內容（róng）之一，衝壓（yā）件廠（chǎng）對崩刃的模具的修理（lǐ）一般按下麵（miàn）的步驟來進行：
1.根據崩刃情況，如果崩刃很（hěn）小時，通（tōng）常要將（jiāng）崩刃處用砂（shā）輪機磨大些，以保（bǎo）證焊接牢固不易再次崩刃；
2.用相應的焊條進行（háng）焊接，堆焊前一定（dìng）要（yào）選（xuǎn）好修（xiū）理的基準麵，包括間隙麵和非（fēi）間隙麵；
3.將（jiāng）刃口的非間隙麵修平（參考事先留下的基準）；
4.對照過渡件進行劃線，如果沒有過渡件可（kě）以（yǐ）用（yòng）事先留下的基準進行精磨間隙麵；
5.上機台對間隙麵進行修配（pèi）時，可借助粘土等輔（fǔ）助研配。在修配（pèi）過程中一定要小心，開動壓力機時盡（jìn）量慢，必要時用裝模（mó）高度調整向下開，以避免刀口（kǒu）啃壞的現象（xiàng）發生；
6.刀口間隙要合理，對於鋼（gāng）板（bǎn）衝壓模，單邊刀口間隙取料板厚度的1/20.但在實際操作過程中，可（kě）以用板料試（shì）衝壓辦法來檢驗間隙的（de）大小，隻要剪切後製件的毛刺達到（dào）要求即可，一般情況下，毛刺大小的判定標準是，毛刺高度不大於板料厚度的1/10；
7.檢（jiǎn）測刀口的間隙（xì）麵（miàn）是否與剪切的方向統一；
8.間隙配好後，用油石將刀口的間隙麵推光滑，以減小生產中板（bǎn）料與刀口的磨擦及廢料下落的阻力。
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