五（wǔ）金衝（chōng）壓件生（shēng）產廠家設計衝壓件結構時要做到（dào）哪幾點
五金衝壓件生產廠家都知道，衝壓件結構設計的合理與否，關係到衝壓件的內外在質量及生產效率的高低，所以說（shuō）它（tā）直接關係到衝壓件廠家的經濟效益也不（bú）為過。那（nà）麽衝壓件廠家在進行產品結構（gòu）設計（jì）時（shí）要做到哪幾點才算合理呢？下麵來介紹下。
衝壓件結構的設（shè）計要做充分考慮（lǜ）到（dào）以下事項：
1.充（chōng）分利用金屬板料（liào）或帶料，產生的廢料要少；
2. 形狀要簡化 衝裁件的形狀（zhuàng）要盡量簡單，幾何形狀越簡單衝壓件下料（liào）越方便，盡量用直線、圓弄散及（jí）規則的（de）圖形；彎曲件同樣要簡化結構，為使用工件變形時受力均勻（yún）盡量使用對（duì）稱（chēng）形狀，以保證工件的質理和模具的使用壽命（mìng）；拉深件是利用凸模把（bǎ）板料加入（rù）凹（āo）模，使用坯料直徑縮小得到（dào）中空零件。形狀複雜就難（nán）於拉伸。因此盡（jìn）量將零件設計師成圓形和具有對稱結構，避免複雜的箱形曲線和非對稱結構；
3. 避免細長（zhǎng）結（jié）構 衝裁件結構中盡量避免狹長的（de）開口和細長的壁，這樣會使模具製造困難，壽命降（jiàng）低；
4.采用圓角結構（gòu）：無論是衝裁件還是彎曲（qǔ）件還是拉伸件的交接和彎角處，都應采用合理的圓角結構，圓角過小或直接采用尖角結構都會影響模具的使用壽命，增大零件的形（xíng）狀過渡處的應力集中；
5. 避免深筒結構: 對（duì）於五金拉伸件各部分尺寸不（bú）要過度懸（xuán）殊，如（rú）果拉伸件直徑與坯料直徑比過小小（即拉伸係數過小），則坯料（liào）被入凹模越困難，從底部到過渡邊緣部分的應力也越大，當超過（guò）金屬抗拉強度極限時，底部就（jiù）會被拉穿（chuān）；拉（lā）伸係數小，一（yī）次無法拉伸成形，需進行多次拉伸，中間（jiān）要對工件退炎處理，消除由形（xíng）變產生（shēng）的硬（yìng）度現象，為便於拉伸成形，簡化拉（lā）伸工藝，降低成本，應盡（jìn）量（liàng）避免深度過大的凸緣過寬的中空零件。
衝壓件廠家在充分考慮本企業現有（yǒu）技術及設備情（qíng）況的前提下，在（zài）設計衝壓（yā）件的結構時要充分考慮衝壓（yā）工藝的要求和特點，以減少材（cái）質的消（xiāo）耗、延長模具的（de）使用壽命、提高（gāo）生產效率、降低成本和保證衝壓件（jiàn）質量為目標，能做到這幾點，其結構設（shè）計才算（suàn）合理。
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