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五金衝壓的冷熱工藝比較

來(lái)源: 滄州午夜免费视频機(jī)械製造有限公司  日期:2021-07-16 08:08:32  點擊:1522  屬於:行業動態
 五金衝壓工藝大(dà)致可分為分(fèn)離工序和成形工序(又分彎曲、拉深、成形)兩大類。分離工序是在衝壓過程中使衝壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離,同(tóng)時衝(chōng)壓件(jiàn)分離斷麵(miàn)的質量也要滿足一定的要求;成形(xíng)工序是使衝壓坯(pī)料在不破壞(huài)的條(tiáo)件下發(fā)生塑性變(biàn)形,並轉(zhuǎn)化成所要求的成品(pǐn)形狀,同時也應滿足尺寸公差等(děng)方麵的要求。
 按照衝壓時的溫度(dù)情況有冷衝壓和熱衝壓兩種方式。這取決於材料的強度、塑性、厚度、變形程度以及設備能力等,同時應考慮材料(liào)的原始熱(rè)處理(lǐ)狀態(tài)和終使用條件(jiàn)。
 1、冷衝壓(yā)工藝是金屬(shǔ)在常溫下(xià)的加工,一般適用於厚度小於4mm的坯料。優(yōu)點為不需加(jiā)熱、無(wú)氧化皮,表麵質量好,操作(zuò)方便,費用較低;缺點是有加工硬化現象(xiàng),嚴重時(shí)使金(jīn)屬失去進一步變形能力。冷衝壓要(yào)求坯料的厚(hòu)度(dù)均勻且波動(dòng)範圍小,表麵光潔、無斑、無劃傷等。
 2、熱衝壓工藝是將金屬加熱到一定的溫度範圍的衝(chōng)壓加工方法。優點為可消除內應力,避(bì)免加工硬化,增加材料的塑性,降低(dī)變形抗力,減少設備的動力消耗。
 
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