五（wǔ）金衝壓件衝裁模的刃口尺寸（cùn）及製造公差
五金衝壓件廠的模具設計（jì）人員，在（zài）設定衝壓件衝裁模的刃口尺寸和公差時候要遵循下述的原則：
一（yī）.落（luò）料件尺寸決定於凹模尺寸，衝孔件尺寸取決（jué）於凸模尺寸：
A.在設（shè）計落料模具的時候，以凹模尺（chǐ）寸為基（jī）準（zhǔn），模具間隙取在凸模上，衝裁間隙通過減小凸模刃口的尺（chǐ）寸來取得；
B.在設計衝孔模的時（shí）候，以凸模尺寸為基準，模具間隙取壓在凹模上（shàng），衝（chōng）裁間隙通過增大（dà）凹模刃口（kǒu）的尺寸來取（qǔ）得。。
二.考慮到模具的不斷磨損，在設計模具時要這樣做，才能在（zài）凸凹模磨損到一定程度的情況下，仍能衝出合格的衝壓件：
A.設計落料模時，凹模的基本尺寸應該取（qǔ）製件尺寸公差範圍內的較（jiào）小尺寸；
B.設計衝孔模時，凸模基本尺寸則應取製件孔（kǒng）尺寸公差範圍內的較大尺寸。
三.不管是落料（liào）模還是衝孔模，在設計初始模具時，衝裁間隙一般都是采用小的合理間隙。
四.要考慮衝裁模刃口尺寸的製造方向，原則上單向注向金屬實體內部；
五.衝裁模的加工方法分互換加工法和配合加工法，衝裁模模的加工方法不同，其（qí）刃口的計算方法（fǎ）也（yě）不同。
值得說（shuō）明的是，確（què）定衝壓模具刃（rèn）口的公差時，必（bì）須考慮五（wǔ）金（jīn）衝壓件的（de）精（jīng）度要求。如果設計的（de）模具刃口（kǒu）精度要求過高，會使衝（chōng）壓模具的生（shēng）產比較困難，同時也增加了生產成（chéng）本。如果刃口的精度要求（qiú）過低，則生產（chǎn）出來的衝壓件可能會不合格而且會降低模具的使用壽命。
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