在五金衝（chōng）壓件加工（gōng）廠，用戶訂製加工的五金衝壓件多種多樣，形狀、尺寸大小、精度（dù）要求也各有差別。因此所（suǒ）采用的衝壓工（gōng）藝也各有區別。但不管其采用的是哪種衝壓工藝，都應該遵（zūn）循以下幾個原則：
1.當對（duì）金屬衝壓件的截麵質量和尺寸精度要求較高時，可考慮在下料之後（hòu）加（jiā）精加（jiā）工或直（zhí）接采用精密衝裁工藝；
2.彎曲件的加工量主要取（qǔ）決於其結構形狀的複雜程度（dù），取決於彎曲角度（dù）的個數（shù）、相對位置和彎曲方向。當彎（wān）曲件的彎曲半徑小於允許值（zhí）時，彎曲之後（hòu）增加一道修整工序；
3.拉（lā）深工序數與材料性能、拉深（shēn）高度、拉深步數、拉深直徑、材料厚度有關，可通過拉深工序計算確（què）定。當拉深件圓角半徑小或尺寸精度高時，應在拉深之後增加修整工藝；
4.為了提高衝壓過程的穩定性，為了保證衝壓件的質量，有時需要增加工序數；
5.對形狀簡單的金屬衝壓件，采用單工（gōng）序模具下料。由於模具（jù）結構（gòu）或強度（dù）的限製（zhì），複雜落料形狀的工件上下輪廓應分為若幹部分，並采用多種衝壓工藝（yì）。如（rú）有必要（yào），可選擇連續模。對（duì）平（píng）麵度要求較高的五（wǔ）金（jīn）衝壓件（jiàn），可在（zài）衝裁工序（xù）之後增（zēng）加校平工序。
