滾齒機廠家的數（shù）控加工工具要適應數控機床高（gāo）速、有效、自動化程度高的特點，一般包（bāo）括通用工具、通用連接（jiē）工具手柄和（hé）少量專用工具手柄。刀柄應與刀具連接並安裝在機床的動（dòng）力頭上，因此已逐（zhú）步標準化和係列化。刀具的（de）分類方法有很多種。
1、根據刀具結構，可分為：① 整體式；② 鑲嵌式，采用焊接或機夾（jiá）連（lián）接，機夾類型可（kě）分為兩種：不可轉座（zuò）和可轉座；③ 特殊類型，如複合刀具、減震刀具等。
2、根據製造刀具所用的材料，可分為：① 高速鋼刀具；② 硬質合金刀具；③ 金剛（gāng）石刀具；④ 其他材料刀具，如（rú）立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。
3、就切割（gē）技術而言，可（kě）分為：① 車刀，包括外圓、內孔、螺紋、刀具等；② 鑽井工具，包括鑽頭、鉸刀、絲錐等；③ 鑽孔工具；④ 銑（xǐ）刀等。
為了滿足數控機床對刀具耐用、穩定、易於調整和更換的要求，近年來，機床夾具可轉位刀具得（dé）到了廣泛的應用，其數量占（zhàn）數控刀具總量（liàng）的%至%，金屬去（qù）除量占數控刀具（jù）總量的%至%。
與普（pǔ）通機床使用的刀具（jù）相比，滾（gǔn）齒機廠家的數控機（jī）床有許多不（bú）同的要求，主（zhǔ）要有以下特點：
（1） 剛性好（特別（bié）是粗加工刀具），精度（dù）高，抗振性小，熱變形小；
（2）互換（huàn）性好，方便快（kuài）速換刀；
（3） 使用壽命高，切割性能穩定可靠；
（4） 刀具尺寸易（yì）於調整，減（jiǎn）少換刀調整時間；
（5） 該工具應能（néng）可靠地折斷或卷曲切屑，以便於去除切屑；
（6） 序列化和標準化，以便於（yú）編程和工具管理。
滾齒機廠家的滾齒機分類，滾（gǔn）齒機按布局分為立式和臥式兩種。大中（zhōng）型滾（gǔn）齒機多為立（lì）式、小型滾齒機和（hé）立式滾齒機。
專門用於加工長軸齒輪的滾齒（chǐ）機是臥式的。立式滾齒（chǐ）機可分（fèn）為工作台運動和立柱運動兩種。立式滾齒機工作時，滾刀安裝在滾刀主軸上，由主電機驅（qū）動旋轉。刀架可以沿立柱導（dǎo）軌沿直線移動，也可以圍繞水（shuǐ）平（píng）軸調整視（shì）點。工件安裝在工作台上，由分度蝸輪副帶動旋轉，滾刀的（de）運動共同構成展成運動。滾切（qiē）螺旋齒時，差動機構使（shǐ）工件進行相（xiàng）應的附加滾壓。工作台（或立柱）可沿床身導軌移動，以適應不同的工件直徑和徑向進給速度（dù）。一些滾齒機（jī）的刀架也可以沿滾刀軸移動，從而（ér）可以切向（xiàng）進給加（jiā）工蝸輪。大型滾齒機（jī）還配有單齒分度機構、指形銑刀架和差動換向機構，用於加工人字（zì）齒輪。
