寧波數控滾(gǔn)齒機係統適合批量、小批量和(hé)單次生產加工圓柱齒輪和蝸輪,很(hěn)多(duō)老的滾齒機效率低,手(shǒu)工操作很複雜,所以越來越多的滾(gǔn)齒機斷麵淘汰,那是一種浪費錢的(de)做法。滾齒(chǐ)機改造成數控,不僅可(kě)以化廢(fèi)為(wéi)寶,可以提(tí)高其效率,節省勞動力(lì),四軸寧波數控滾齒機係統用一定參數的滾輪齒輪還可以用花鍵滾刀連續分(fèn)度滾削長度小於(yú)300的6齒和6齒以上的短花鍵軸。並(bìng)且用滾刀可以(yǐ)滾切鏈輪。加工圓柱齒(chǐ)輪時可采(cǎi)用反銑和正銑兩(liǎng)種方式切削(xuē),全齒寬可采用軸向進給(垂直進給)法加工。四(sì)軸寧波數控滾齒機係統是用徑向進給法(fǎ)加工普通蝸輪的機床。數控滾齒機加工花鍵軸和鏈輪的調整和加(jiā)工方法與加工圓柱(zhù)直齒圓柱齒輪相同。
什(shí)麽是寧波數控滾齒機係統?
四軸寧波數控滾齒機係統由硬件和軟件兩部分組成。他的硬件從電路(lù)板結構來劃分,有大板結構和模塊化結構兩種,從使用計算機結構來劃分,有單機結構和多機結構。滾齒機數控係統為(wéi)了(le)完成對機床的控製任務,有一套專門的軟件,即係統軟件,它一般包括輸入數據處理、插補計算、位置控製、速度控製(zhì)、管理和診斷等軟件。輸入數據處(chù)理軟件包括程序段的輸入、存儲、解碼和預計算(如補計算)。插補計算(suàn)是數控係統的一項(xiàng)重要任務。滾齒機數控係統插補算法包(bāo)括逐點比較法、數字積分法、數據采樣法等。有(yǒu)兩種常(cháng)見(jiàn)的軟件架構:前端-後台類型和終端類型(xíng)。
四軸寧波數控滾齒機係統(tǒng)開啟時鍾功能,切(qiē)片功能,設備出廠時(shí)可設定使用時間(jiān)許可,電子齒輪的(de)功(gōng)能。電機可與任意螺距螺杆直接連接。內置多個(gè)PLC程序,當前運行的PLC程序(xù)可選,具有(yǒu)反向間(jiān)隙和節距補償功能,很(hěn)大程度上提高加工精度。程序容量:64M字節,可存儲400個處理程序。8.4“TFT800x600點陣(zhèn)液晶顯示器,支持中英文菜單顯示。滾齒機專用指(zhǐ)令和專用參數設定界麵,參數化編程方便用戶快速(sù)使用。
四軸寧波數控滾齒機(jī)係統進給伺(sì)服係統有開環伺服(fú)係統(tǒng)、閉環伺服係統(tǒng)、半(bàn)閉環伺(sì)服(fú)係統和數控(kòng)伺服係統(tǒng)。數控滾齒機進給(gěi)係統(tǒng)的(de)機械結構與普通機床有很(hěn)大的不(bú)同,體現在(zài)使用滾(gǔn)珠絲(sī)杠杆、間隙消除機構、導軌(如直線導軌、液(yè)壓導軌、塑(sù)料導軌等)。位置檢測裝置是保證(zhèng)閉環、半(bàn)閉環伺服係統精度的(de)關鍵。常用的位置檢測裝置有旋轉變壓器、感應同步器、光柵、磁柵等(děng)。
四軸寧波數控滾齒機係統主軸傳動方式有變速齒輪傳動、皮帶傳動、雙電機驅動主軸、主軸電機等。主軸調速有電機調速和機械齒輪(lún)調速。為滿(mǎn)足數控機床低速、強切削的需要,常采用分段(duàn)無級變速的(de)方法。