滾齒機廠家的滾齒機（jī）是應用很廣泛的（de）齒輪加（jiā）工機床（chuáng）之一，它可以切割直齒圓柱齒輪和斜齒（chǐ）圓柱齒（chǐ）輪（lún），以及蝸輪和鏈輪。齒（chǐ）輪加工機，用於根據展（zhǎn）成法用滾刀加工直（zhí）齒（chǐ）圓柱（zhù）齒輪、斜齒圓柱齒輪和（hé）人字（zì）圓柱齒輪以及蝸輪。當使用特殊滾刀時，該機（jī）床還可以加工各種特殊齒形（xíng）工件，如花鍵和鏈（liàn）輪。普通滾齒機加工精度為7～6級，高精度滾齒（chǐ）機加工精度為4～3級。很大加工直徑為15m。
滾齒（chǐ）機廠家的滾齒機特點：
（1） 小批量單件生產圓柱斜齒輪和蝸輪，並在一定參數範圍內滾切花鍵（jiàn）軸
（2） 調節方便，帶自動駐車機構
（3） 滾（gǔn）齒（chǐ）機具有可靠的安全裝置和（hé）自動潤滑功能，是齒輪加工機（jī）床中應用很廣泛的機床。可加工直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪，也可加工蝸輪、鏈（liàn）輪等。
20世紀60年代以後出現的滾齒（chǐ）機（jī）主要采用（yòng）硬（yìng）質合金滾刀進行高速大進給（gěi）滾齒。滾刀主軸通常使（shǐ）用靜液壓的軸（zhóu）承，可以自動處理油霧和切屑（xiè）去除。這台滾（gǔn）齒機適合齒（chǐ）輪的批量生產。大型高精度滾齒機主要用於加工運動穩定性（xìng）和（hé）使用（yòng）壽命要求較高（gāo）的齒輪，如汽輪機和（hé）船舶推進裝置的大型高精度高速齒輪副。一般來說，縱向和橫向支持發展。一些（xiē）滾齒機除了嚴格製造、精細裝配和（hé）調整外，還在滾刀主軸（zhóu）和工（gōng）作台（tái）上設置運動誤差檢測裝置（zhì），並自動反饋和補（bǔ）償誤差，以提高精度。為了避免滾齒機內外熱源的影響，應嚴格控製液壓和冷卻係統（tǒng）的溫度。還要安裝在恒溫廠房的堅實基礎上，並設置防振隔離溝。小型滾（gǔn）齒機用於加工儀表齒輪。鍾表滾齒機一般采用硬質合金滾刀加工鍾表擺線齒輪，周期快，對機（jī）床可（kě）靠性要（yào）求高。每台機床均配有自動裝卸裝置，實現單機自動加工。此外，還有許多專用滾齒機（jī），如用（yòng）於加工高精度蝸輪的分度蝸輪滾齒機。
古代齒（chǐ）輪是手工銼製的。1540年，在意大利托裏亞諾製造鍾表時，製造了一種使用旋（xuán）轉銼刀的齒輪切（qiē）削裝置；1783年，法（fǎ）國雷內製造了一台用銑刀加（jiā）工（gōng）齒輪的機（jī）床，並（bìng）配（pèi）有用於切割（gē）齒（chǐ）條和內齒輪的附件；1820年（nián）左右，英國懷特製造了一台可以加工圓（yuán）柱齒輪和傘齒輪的機床。具有這種（zhǒng）性能的機床在19世（shì）紀下半葉再次得到發展（zhǎn）。
滾齒機廠家的滾（gǔn）齒機適用範圍：
滾齒機廠家的滾齒機（jī）廣泛（fàn）應用於（yú）汽車、拖拉機、機床、工程機（jī）械、礦（kuàng）山機械、冶金機械、石油、儀器儀表、航空航（háng）天等機械製（zhì）造（zào）行業。
齒（chǐ）輪加工機床用於加工各種圓（yuán）柱（zhù）齒輪、傘齒輪等有齒零件。齒輪（lún）加工機床種類（lèi）多、規格多，包括加工直徑幾毫米齒輪的小型機床、加（jiā）工直徑十米（mǐ）以上齒輪的大型機床、加工精密齒輪的高精度機床和大規模生產的機床。
