怎樣使用寧波數控滾齒機係統？
1)獨立的HMI
通常使用的是通用（工業）PC機，使用Windows、WinCE、Linux等通用操作係統（tǒng），建立NC係統的人機接（jiē）口（kǒu），並與NC係統進行（háng）串行通訊、現場總線等接口。
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寧波數控滾齒機係統（tǒng）使用了一個通用（yòng）的軟件平台，便於開（kāi）發和使用。
便於與CAM、網絡其他他軟件的連接。
NC接（jiē）口易於連接，易於安裝。
2)CPU在操作台上
寧波數控滾齒（chǐ）機操作麵板，按鈕，許多按鈕都要求有相應的指（zhǐ）示燈，許（xǔ）多控製（zhì）麵板都是（shì）在CNC係統的電氣盒上，而CNC（PLC）則是（shì）比較遠的。為了方便用戶的操作，操作麵板上的按鍵、指示燈全部采用單片機進（jìn）行串行通訊，並與（yǔ）NC進行通訊。很大（dà）地節約了連接費用，增加（jiā）了操作的可靠性。
3)采用獨立CPU的（de）PLC
嵌入式（shì）PLC采用中央處理器，利（lì）用分時軟件進行I/O的控製（zhì）。該方法具有結構簡單、造價（jià）低廉等優點，但是控製（zhì）點數不（bú）能太多，執行時間也不（bú）能太長，否則會對寧波數（shù）控滾齒（chǐ）機的整體性能造成一定的影響（xiǎng）。
因此，在高性能的數控機床上，PLC具有較大的控製點、較大的編程能力，PLC由一（yī）個單獨的CPU組成，並以單片機（模塊）的形式設計，通（tōng）過（guò）串口（kǒu）或雙端口RAM與係統CPU進行數據通訊、數據共享，從（cóng）而使NC與PLC協同工作。
4)使用完全數字控製
每（měi）一台（tái）伺服機主軸都是由全數字控製，中央處理器大量使用高速DSP，以保證各種複雜的控製（zhì）算法（fǎ）如位置控製、速度控製、矢量變換控製、直（zhí）接轉矩控製等。
原來的光柵（shān）回到寧波數控滾齒機係統，也被回饋給了伺服驅動器，完成了閉環的控製（zhì）。通過HMI控製，實現了對電（diàn）流環（huán），速度環，位置環等各種參數的控製，便於對各個軸進行匹配（pèi）。
5)即時網路界麵
為了避免（miǎn）重複安裝界麵，每個子係統都有自己的實時網絡界麵。總線協議是一種比較複雜的協議，目（mù）前（qián）還沒有一個統一的規範。
以上就是選擇寧波數控滾齒機係統，更多的是與寧波數控滾齒機的製造商交流。
寧波數控滾齒機（jī）適用於汽車，摩托車，儀器，玩具，電動工具，漁具等工業產品，如：M3mm的直齒（chǐ）圓柱齒輪（lún），斜齒輪（lún），花鍵，鏈輪，輪廓錐齒輪，蝸輪（lún）等；本機可用於硬齒輪的磨削，其硬度（dù）可達到55HRC，並（bìng）能（néng）在適當的工（gōng）具及冷卻環境下完成。CNC滾齒機在齒輪加工中得到了廣泛的應用，它既能（néng）加工直齒、斜齒輪，又能加工蝸輪（lún）、鏈輪等。
