怎樣（yàng）使用（yòng）寧波數控滾齒機係統？
1)獨立的HMI
通常使用的是通用（yòng）（工（gōng）業）PC機，使用Windows、WinCE、Linux等通用操作係統（tǒng），建立NC係統的人機接口，並與NC係統進行串行通訊、現場總線等接口。
數控（kòng）滾齒機" width="500" height="533" title="寧波（bō）數控滾齒機" style="width: 500px; height: 533px;"/>
寧波數控滾齒機係統使用了一個通用的軟件平台，便於開發和使用。
便（biàn）於與CAM、網絡其他他軟件的連接。
NC接口（kǒu）易於連接，易於安裝。
2)CPU在操作台上
寧波數控滾齒機操作（zuò）麵板（bǎn），按鈕（niǔ），許多按鈕都（dōu）要求有相應的指示（shì）燈，許多控（kòng）製麵板都是在（zài）CNC係統的電氣盒上，而CNC（PLC）則是比較遠的。為了方便用戶的操作，操作麵板上的按鍵、指（zhǐ）示燈全（quán）部采用單片機進行串行通訊，並與NC進行通訊。很大地節（jiē）約了連接費用，增加了操作的（de）可靠性。
3)采用獨立CPU的PLC
嵌入式PLC采用中央（yāng）處理器，利（lì）用分時軟（ruǎn）件進行I/O的控製。該方法具有（yǒu）結構簡單、造價低廉等優點，但是控（kòng）製點數不能（néng）太多，執行時間也不能太長，否（fǒu）則會對（duì）寧波數（shù）控滾齒機的整體性能造成一（yī）定的影響。
因此，在高性能的數控機床上，PLC具有較大的控製點、較大的編程能力，PLC由一個單獨的CPU組成，並以單片（piàn）機（jī）（模塊（kuài））的形式設計，通過串口（kǒu）或雙端口RAM與係統CPU進行數據通訊、數據共享（xiǎng），從而使NC與PLC協同（tóng）工作。
4)使用完全數（shù）字控製（zhì）
每一（yī）台伺服機主軸都是由全數字控製，中央處理器大量（liàng）使用高速DSP，以保證各種複雜的控製算（suàn）法如位置（zhì）控（kòng）製、速度控製、矢量變換控製、直接轉矩控製等（děng）。
原來的光柵回到寧波數控滾齒機係統，也被回饋給了伺（sì）服驅動器，完成了閉環的控製。通過HMI控製，實現了（le）對電流環，速度環，位置環等各種參數的控（kòng）製，便（biàn）於對各個軸進行匹配。
5)即時網路界麵
為了避免重複安裝界麵，每個子係統都有自己的實時網絡界麵。總線協議是一種比較複雜的（de）協議，目前還沒有一個統一的規範。
以上就是選擇寧波數控滾齒機係統，更多（duō）的是與寧波數控滾齒機的製造商交流。
寧波數控滾齒機適用於汽車，摩托車，儀（yí）器，玩具，電動工具，漁（yú）具等（děng）工業產品，如：M3mm的直齒（chǐ）圓柱齒輪，斜齒輪，花鍵，鏈輪，輪廓錐齒輪，蝸（wō）輪等；本機可用於硬（yìng）齒輪的磨削，其硬度可達到55HRC，並能在適當（dāng）的工具及冷卻環境下完成。CNC滾齒機在齒輪（lún）加工中得到了（le）廣泛的（de）應（yīng）用，它既能加工直齒、斜齒輪（lún），又能加工蝸（wō）輪、鏈輪等。
