五金衝壓件加工廠在衝裁加工時，常用的模具類型有:單工序模、複合模、級進模。
確定某個具體的衝裁件要用哪類模具，還（hái）應根據衝裁件的（de）衝裁精度要求、生產批量、模具加工能力等條件來選擇。具體選擇模具情況如（rú）下：
生產批量為小批量時：應采用簡（jiǎn）易模、單工序模；生（shēng）產批（pī）量為中批時：采用級進械、複（fù）合模、單工序模相結合的方式；生產批量為大批量時（shí）：采用級進（jìn）模、複合模。下麵來了解下用這些模具衝裁（cái）加工的具體（tǐ）情況。
單工序模在衝壓加工的（de）一次行（háng）程中隻能完成一個工序，生產效率低。單工序模加（jiā）工出的工件不平整，同軸度、對稱（chēng）度及位置誤差（chà）大（dà）；
級進模（mó）在衝床一次行程可完成多個工序，生產效率高。級進模加工出的工件尺寸精度一般在IT11級以下；工件不（bú）太平整，有時要校平，同軸度、對稱度及位移度誤差較大；
模合模的生產率較高，衝床在一次衝壓行（háng）程可完成兩個（gè）以上（shàng）工序。複合模加（jiā）工出的工（gōng）件（jiàn）尺寸精度較高，IT9以下；工件平整，同軸度、對（duì）稱度及（jí）位置度（dù）誤差較小。
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