衝（chōng）壓件是靠壓力機和模具（jù）對板（bǎn）材（cái）、帶材、管材和（hé）型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲（huò）得所（suǒ）需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法，今天午夜免费视频小（xiǎo）編主要講解不可不知的衝（chōng）壓件加工注（zhù）意事項。
衝壓件加（jiā）工不可不知的注意事項
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外（wài）力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工（gōng）件(衝壓件)的成形加工方法，今天午夜免费视频（dǐng）小編主要（yào）講解不可（kě）不知的衝壓件加工注意事項。
1、半自（zì）動和手動衝床必須安裝雙手製動開（kāi）關，嚴禁腳踏或（huò）單手啟動（dòng）開關衝壓。
2、連續衝壓時，員工不能（néng）在衝床1M以內用（yòng）手拿取產品。
3、高衝調（diào）好機後（hòu），正常衝壓後，關（guān）閉隔音箱（產品8065邊檢邊包裝（zhuāng）情況（kuàng）除外）。
4、技（jì）術員調機送料，隻能在機（jī）台（tái）外，不低於1M。
5、技術員上模調機時，隻能一（yī）個人調試，不要兩個人（rén）去調試。
6、當模具在生產過程中（zhōng）出現問題不需要（yào）卸（xiè）模，直（zhí）接在機床上維修時，必先關掉注塑機電源並在電（diàn）源盒上掛上正在維修（xiū）標示牌才可實施修（xiū）模。
7、架模時一定要（yào）鎖（suǒ）緊螺絲，4小時要停機檢查（chá）螺絲是否鬆動（dòng）。
8、粘合、刮痕:由於材（cái）料與（yǔ）凸模或凹模摩（mó）擦而在製件或者模具表麵出現的不（bú）良;
9、毛刺:主要發生（shēng）於剪切模和落料模，刃口之間的間隙（xì）或大或（huò）小時會產毛刺;
10、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊（kuài）控製不（bú）良等（děng）造成製件r角部位或者壓花部位發（fā）生曲折、應變;
11、皺紋（wén）:由於壓機滑塊調整不良、壓機精（jīng）度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭（tóu）或者r部位大等原因（yīn）引起邊緣或r部位（wèi）皺紋（wén）。
12、短小工件時，要用專門工具，不得用手直接送料或取件。
13、機台不生產時，要及時切掉電（diàn）源。所有工具用完後全部歸還到工具箱，不能放在機台上，以免工具滑落（luò）傷到人。
我（wǒ）們午夜免费视频衝壓件的生產方法，采用複合模，尤其是（shì）多工（gōng）位級進模，可在（zài）一台壓力機上完成多道衝壓工序，實現由（yóu）帶（dài）料開卷、矯平、衝裁到成形（xíng）、精整的全自動生產（chǎn）。生產效（xiào）率（lǜ）高，勞動條件好，生產成本低，一般每分鍾可生產數百件。
