五金衝壓件（jiàn）廠家調整衝壓模具（jù）間隙的有效方法

五（wǔ）金衝壓件廠家調整衝壓模具間隙的有效方法

2021-08-30 09:18:55

  五金衝（chōng）壓（yā）件廠的人都（dōu）知道衝（chōng）壓模具的間隙（xì）在衝（chōng）壓生產中非常重要，間隙值（zhí）的合理與否直接關係到衝壓件的質量以及後序的生產加（jiā）工。之所（suǒ）以（yǐ）這樣說，那是因為不合理的間隙會造成很多不良（liáng）的（de）問題，比如衝壓件毛刺大、質量差、模具磨損（sǔn）等諸多不良影響（xiǎng），所以這就（jiù）要求五金衝壓（yā）件生產廠家在設（shè）計或調（diào）整衝壓模具的間（jiān）隙時一定要合理。
  五金衝壓件生產廠家根據常年的生產（chǎn）實（shí）際經驗，找到了幾種調整模具間隙（xì）的辦法，有以下（xià）幾種：
1.墊片法（fǎ）
  墊片法是（shì）將厚薄均勻、其值等於間隙值的紙片、金屬片或者（zhě）成形工（gōng）件，放在凹模刃（rèn）口（kǒu）四周的位置，然後慢慢（màn）合（hé）模，將等高墊塊墊好，使凸模進入凹模刃口內、觀察（chá）凸凹模的間隙狀況。如果間隙不均勻，用（yòng）敲擊凸模固定板的方法調整間（jiān）隙，直到（dào）均勻為止，然後擰緊上模固定螺釘，再放紙片試（shì）衝，觀察紙片衝裁狀況，直至把間（jiān）隙調整到均勻為止。後（hòu）將上模座與固定板夾緊後同鑽、同鉸定位銷孔，然後打人圓柱銷。這種方法廣泛應用於中小衝裁模，也適用於拉深模、彎曲（qǔ）模等，也同樣適用於（yú）塑料模等壁厚的控製。
2.鍍銅法
對於形狀複（fù）雜、凸模數量又多的衝裁模，用上述方法（fǎ）控製間隙比較困難，這時可以將凸模表麵鍍上一層軟金屬(如鍍銅等)。鍍層厚度等於單邊（biān）衝裁間隙值，然後按上述方式調整、固定、定位。鍍層在裝配後不必去除，在（zài）衝裁時會（huì）自然脫落。
3.塗層法
塗層法是在凸模表麵塗上一層如磁漆或氨基醇酸漆之類的薄膜，塗漆時應根據間隙大小選擇不同粘（zhān）度的漆，或通過多次塗漆來控製其厚度，塗漆後將凸模組件（jiàn）放於（yú）烘箱內在100120`C烘烤0.5一1小時，直到漆層厚度等（děng）於衝（chōng）裁間隙值，並使其均勻（yún）一（yī）致（zhì），然（rán）後按上述方法調整、固定、定位。
4.透光法
透光法是將上、下模合模後，用燈光從底麵照射，觀察凸、凹模（mó）刃口四周的光隙大小，來判斷衝裁間隙是否均勻，如果間隙不均勻（yún），再進行調整、固定、定位。這種方法適合（hé）於薄料衝裁模，對裝配鉗工（gōng）的要求較高。如用模具間（jiān）隙測（cè）量儀表檢測和（hé）調整更好。

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