在五（wǔ）金衝壓件加工廠，加工出的五金衝壓件尺寸精度不夠，其精度（dù）誤差超出了用戶對其的精度要求，這是不被允許（xǔ）發（fā）生的事情，因為這算是嚴重的質量問題。那麽哪些因（yīn）素會導（dǎo）致衝壓件（jiàn）的精度超差呢？下麵來了解下。
1. 模具刃口（kǒu）尺寸製造超差
2. 衝裁過程中的回彈、上道工序的製件（jiàn）形狀與下道（dào）工序模具工（gōng）作部分的支（zhī）承麵形狀不一致，使製件在（zài）衝裁過程中發（fā）生變形，衝裁完畢後產（chǎn）生彈性回（huí）複，因而影響（xiǎng）尺寸精度。
3. 材料的板形不好。
4. 多（duō）工序（xù）的製件由於上道（dào）工序調（diào）整不當或圓角磨損，破壞了變形時（shí）體積均（jun1）等的原則，引起了衝裁後尺寸的變化。
5. 由（yóu）於操作時定位（wèi）不好，或者定位機構設計得不（bú） 好，衝裁過程中毛坯發生了竄動（dòng）。或者由於剪切件的缺（quē）陷（棱形度、缺邊等）而引起定位的不準，均能引起尺寸超差。
6. 衝裁（cái）順序不（bú）對。
以上這些因（yīn）素都會（huì）導致衝壓件的精度不（bú）夠，衝壓件（jiàn）生產廠家一定要注意。
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