五（wǔ）金衝壓（yā）件加工使用多工位傳遞模的優點

五金衝壓件加工使（shǐ）用多工位傳遞模的優點

2020-10-14 10:10:44
衝（chōng）壓件加工廠加工五金衝壓（yā）件所用冷衝（chōng）模多種多樣，但按其工（gōng）序組合一般有：單（dān）工序（xù）模、複合模、級（jí）進模也稱連續模、傳遞模。今天我們就主要來（lái）了解下什麽是傳（chuán）遞模，使用傳遞模有哪些優點。
傳遞模一般是使用在多工位衝床上，由多個有一定工藝聯係（xì）的工程模按工藝順序安裝，由機械手傳件（jiàn）。下麵簡單來介紹下。
傳（chuán）遞模又稱多（duō）工位傳遞模，一般是在專用的多（duō）工位衝床上使用，每一個工位都是一個完整的工程模，每個工程模完成一個特定的工藝，這個工（gōng）程模稱（chēng）為子模。各工位的子模都（dōu）有一定的聯係，重要的是每個子模具都獨立可調節，而且調節一般（bān）不受前後子模具的限製。但並不是什麽（me）工程模都能裝到多工位衝床上（shàng）當作多工位（wèi）模具的子模使用，子模在結構、尺寸上也有一定的要求。具體有以下幾個方麵的要求：下模高度必須一致，且滿足機械手夾件對下模高（gāo）度的要求，子模大小必須差不多，因為衝床為每個子模留出的（de）空間是固（gù）定的，超過這個（gè）空間就有可能裝不上。子模在衝床的安（ān）裝結構、閉（bì）後高度、工作行程（chéng）必（bì）須符合衝床的（de）要求。
機械手一（yī）般是安裝到衝床上的，由衝（chōng）床的動力帶動，並有（yǒu）固定的行動方式。機械手頭部一般做（zuò）成與產品外形相近（jìn），靠彈簧力或機械手本身的彈力夾緊工件，並將工件傳到下（xià）一工（gōng）位。不同的行動方式和夾緊方（fāng）式（shì）造成機械（xiè）手（shǒu）的（de）定位精度不同。

由以上（shàng）可以看出，衝壓件（jiàn）加工廠使用（yòng）多工位傳遞模，具有以下（xià）幾個（gè）優點：
1. 能象連續模（mó）那樣（yàng）實現複雜產品的自動生（shēng）產；
2. 每個（gè）工位可獨立調節，大大減少了模具調整的工作量；
3. 模具通用性好。由於每個工位都專門（mén）負責其所需（xū）的（de）工藝，在生產結構類似的（de）不同產（chǎn）品時，隻（zhī）需更換許關鍵件就可以實（shí）現通用。通用性好對於（yú）減少模具生產成本和（hé）縮短生產周期都是非（fēi）常有利的。
4. 省料。由於機械手（shǒu）的存在，節省了傳統意義上（shàng）的“載體”，也省去了拉深前必須把料片與載體分離所需的切口、撕（sī）口等（děng）工（gōng）序。
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