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鋁材衝壓件在生產加工過程中常見(jiàn)的問題
2021-01-07 08:30:47
衝壓(yā)件
的材質有(yǒu)多種可選擇,常見的(de)有
鐵衝壓(yā)件
,有
不鏽鋼衝壓件
,
銅(tóng)鋁衝壓件
等多種。不同材質的
衝(chōng)壓(yā)件
,在生產加工過(guò)程(chéng)中需要注意的問題也有所不同,下麵(miàn)我們就來了解下
鋁材衝壓(yā)件
材(cái)質在衝壓加(jiā)工過程中常(cháng)見(jiàn)的問(wèn)題。
(一)
鋁衝壓件
在衝壓加工過程中容易產(chǎn)生刮傷和材料線,這一問題的產生有兩種原因:
1.此現象大部分在素材端即產生了:鋁材在其生產製程中需要(yào)經過壓延發絲等多道工序,且(qiě)過程均不是在無塵室內進行(háng),所以易在素材表麵產(chǎn)生刮傷和(hé)材料線;
2.鋁材在衝壓加工時與模板之間的撞擊(jī)造成:在衝壓過(guò)程中鋁(lǚ)材與工作台麵(miàn)的磨擦以及在清洗排欄中造成輕微(wēi)的刮傷;
(二)有(yǒu)壓(yā)傷
鋁材的內部晶體組織鬆散,在(zài)受到衝剪(jiǎn)力的作用下,截斷麵一定有細微鋁(lǚ)屑產生(shēng),且(qiě)落於模腔(qiāng)內,因在衝裁的過程(chéng)中會瞬間產生高溫將細鋁屑熔於模具的(de)內(nèi)表麵,造成了風槍無法吹走鋁屑而產(chǎn)生壓傷。建立每個產品缺陷收集卡,對產品表麵壓傷的位(wèi)置做出統計,對(duì)經常出現的幾個壓傷位置設置風槍,重點清除。針對幾個常壓傷的位置(zhì),定時加潤滑油,減少模具刃口麻損而產生的鋁屑;上下模的間(jiān)隙維持均勻穩定。
(三(sān))平整度不(bú)好(hǎo)
因鋁(lǚ)材在(zài)其(qí)製程中經過多(duō)次壓延,由於加工條件的限(xiàn)製,素材本身硬度會變的平均(jun1)勻,從(cóng)而直接(jiē)影響成品的平麵度。在衝壓(yā)加(jiā)工前測(cè)試每卷鋁材(cái)的硬度,將其控製在要求的範圍內,硬度超差的材料則更(gèng)換。
(四)變形
變形為原素材頭(tóu)尾料造成,而頭尾料(liào)的產生是出(chū)於(yú)素材(cái)在被(bèi)卷成卷料的(de)時候頭尾兩端被(bèi)夾持住,在上衝壓加工生(shēng)產線前將頭尾料去除(chú)即可。
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