五金衝壓模具的誤差（chà）會導致衝壓件產（chǎn）生毛刺

五金衝壓模具的誤差（chà）會導致衝壓（yā）件（jiàn）產生（shēng）毛刺

2021-07-26 08:51:09

毛刺是五金衝壓加工中不可避免的，但是，若（ruò）能提高衝壓（yā）件的工藝性，改善衝壓件（jiàn）加工條件，就能減小毛（máo）刺。在（zài）衝（chōng）壓（yā）加工過程減少（shǎo）五金衝壓（yā）模具各種（zhǒng）誤差，對減小衝壓件（jiàn）毛刺更為效果明（míng）顯。下麵來看下有哪（nǎ）些誤差會導致產生毛刺。
1.模具製造誤差--衝模零（líng）件加工不符合圖紙、底板平行度不（bú）好等，會造成模具的衝（chōng）裁間隙不合理，加工出的衝壓件有毛刺；
2.模具裝配誤差--導向部分間隙大、凸凹模具裝配不（bú）同心等，也會使用衝壓件產生毛刺；
3.壓力機精度差--如壓力機導（dǎo）軌間隙過大，滑（huá）塊底麵與（yǔ）工作台表麵的平行度不好，或是滑塊行程與壓力機台麵的（de）垂直（zhí）度不好，工作台剛性差，在衝裁時產生撓度，都能引起模具間隙（xì）的變化，從而使用衝壓件產生毛刺；
4.安裝（zhuāng）誤差--如衝模上下底板表麵在安（ān）裝時未擦幹淨或（huò）對大型衝模上（shàng）模的緊固方法（fǎ）不當，衝模上下模安裝不同心都能引起工作部分傾斜，從而使衝（chōng）壓件產生毛（máo）刺。
在衝壓件加工過程，模具的衝裁間隙過大、過小或不均勻都能產生毛刺。以（yǐ）上四種誤差均（jun1）可導致間隙（xì）不合理。所以在衝壓生產前做好各項檢查（chá）工作，要把這些誤差降到小。

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