滾齒機是一種（zhǒng）廣泛應用於齒輪加工的機（jī）床。可在大型滾齒機上切削直齒、斜齒圓柱齒輪、蝸輪、鏈（liàn）輪。廣（guǎng）泛應用於汽車、拖拉機、機床、工程機械、礦山機械、冶金機械、石油、儀表、飛機等機械製造行業。下（xià）麵，91视频网將介紹大型滾齒機的操作規則（zé）、原理和分類！
大型滾（gǔn）齒機安全操作規程
01
銑齒輪時，毛坯底麵與工作台之間的高度發展不能低於機床進行規定（dìng）一個高度。
02
車輪空白墊圈的（de）直徑（jìng）應小於加工齒輪根圓直（zhí）徑的（de）3mm。
03
夾（jiá）緊時，應將刀（dāo）架、刀（dāo）架支（zhī）架、刀架墊圈和刀孔（kǒng）擦（cā）幹淨。 安（ān）裝卡盤刀具時插入相應的鍵。
04
移動刀夾角度（dù）時，注意刀（dāo）夾（jiá）滑動。
05
根據被加工齒輪的要求，切割前檢查調整位（wèi）置。
06
銑斜齒輪時（shí），一定就是要把一個（gè）工件（jiàn）卡牢，以（yǐ）免在銑削中發生（shēng）進（jìn）行轉動。不準出現碰撞刀架，不準拆開走刀絲杠，提升控製刀架工作需要退刀。
07
快速打開時，銑刀不得與工件碰撞，出口（kǒu）距離不（bú）宜太長，以（yǐ）避（bì）免刀架與（yǔ）工作台（tái）碰（pèng）撞（zhuàng）。
08
被（bèi）加工齒輪的模數和直徑不得（dé）超（chāo）過機床的技術（shù）規格。
09
掛輪時應切（qiē）斷電（diàn）源。
大型滾齒機的加工原理
滾齒（chǐ）加工是（shì）按（àn）照展成法的（de）原理來加工以及齒輪的。用滾刀來加工中心（xīn）齒輪係統相當於一種一對相互交錯軸的螺旋齒（chǐ）輪機構齧（niè）合（hé）。在這對齧合的齒輪（lún）副中，一個齒數很少、隻有這樣一個或幾個，螺旋角很大，就演變發展成了自己一個蝸杆狀齒輪，為了學（xué）生形成具有切削刃，在該齒輪通過（guò）垂直於（yú）螺旋線的“497”開出容（róng）屑槽，磨前、後刀麵，形成（chéng）良好切削刃和前、後角，於是就變成（chéng）了（le）滾刀。滾刀與齒坯按齧合傳動結構關係作相對主義運動，在齒坯上切出齒槽，形成了漸（jiàn）開線齒麵。在滾切過程中，分（fèn）布在螺旋可以線上的滾刀（dāo）各（gè）刀齒相繼切出齒槽中一薄層作為金屬，每個齒（chǐ）槽（cáo）在滾刀旋轉中由（yóu）幾個（gè）刀齒依次切出，漸開線齒廓則由實際切（qiē）削刃一係列環（huán）境瞬時空間位置數據包絡分析而成。因此（cǐ），滾齒加時齒麵的影響成形技術方法是展成法，成形研究運動是（shì）由滾刀的旋轉方向運動和工件的旋轉（zhuǎn）機械運動重要（yào）組成的複合材料運動（B11+B12），這個社會（huì）複合（hé）文化運動過程稱為（wéi）展成運動（dòng）。當滾刀與工（gōng）件（jiàn）之間連續齧合轉動時，便在保證工件對於整個計算圓周上依次切（qiē）出（chū）基本所（suǒ）有齒槽。在這一（yī）過程中，齒麵的問題形成與齒（chǐ）輪分度是同時企業進（jìn）行的，因而展成運（yùn）動也（yě）就是（shì）根據分度運（yùn）動。
