衝壓件扭曲的方法

　衝壓件扭曲的方法，衝壓（yā）件（jiàn）是借（jiè）助於常規（guī）或專用衝壓設備的（de）動力（lì），使（shǐ）板料在（zài）模具裏直接受到變形力並（bìng）進行變（biàn）形，從而獲得（dé）   形狀,尺（chǐ）寸和性能的產品零件的生產技術。
　　⑴.合理的（de）模具設計。在（zài）級進模中，下料順序（xù）的安排有可能影響到（dào）衝壓件成形的精（jīng）度。針對衝壓件細小部位的（de）下料，一（yī）般先安排較大麵積之衝切下料，再安排較小麵積的衝切下料，以減（jiǎn）輕衝裁力對衝壓件成形的影響（xiǎng）。
　　⑵.壓住材料。克服（fú）傳統的模具設計結構，在卸料板上開出容（róng）料間隙(即模具閉合時，而材料又（yòu）可被壓緊。關鍵成形部位，卸料（liào）板   做成鑲塊式結構，以方便解（jiě）決長時間衝壓所導致卸料板壓料部位產生的磨(壓)損，而無法壓緊材料。
　　⑶.增設強壓功能（néng）。即對卸料鑲塊（kuài）壓料部加厚尺寸（cùn）(正常的卸料鑲塊厚H+0.03mm)，以增加（jiā）對凹（āo）模側（cè）材料的壓力，從（cóng）而抑製衝切時衝壓件產生（shēng）翻料、扭（niǔ）曲變形。
　　⑷.凸模刃（rèn）口（kǒu）端部修出斜麵或弧形（xíng）。這是減緩衝裁力的有效（xiào）方法。減（jiǎn）緩衝裁力，即可減輕對凹模側材料的拉伸力，從而達到抑製衝壓件產生翻料、扭曲的效果。
　　⑸.日常模具生產中，應注（zhù）意維護衝切凸、凹模刃口的鋒利度。當衝切（qiē）刃口磨損時，材料所受（shòu）拉應力將增大，從而衝壓（yā）件產生翻（fān）料、扭曲的趨向加大。